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  • 2016 03.22
    立式砂磨机和卧式砂磨机在加工性能上有什么区别

    8455新葡萄娱乐是致力于湿法分散研磨设备的服务、研发生产和销售的高新技术企业。大家都知道砂磨机主要是靠研磨介质和物料之间的高速旋转作用而进行研磨工作。从外部形态上砂磨机可以分为卧式砂磨机和立式砂磨机两种。那么这两种砂磨机在性能上有什么区别呢?大家从一下几个方面进行比较。1 制造难度。立式砂磨机因为不考虑密封的问题,因此在制作中相对容易一些,成本方面也会低一些。从以上可以看出,立式砂磨机对于研磨度较低的产品是非常适合的。相反地,卧式砂磨机的密封性良好,能够有效的避免产品被污染,适合高精度的研磨产品,因此成本也会相对高一些。2 研磨细度由于受到重力的影响,立式研磨机的磨腔内的研磨介质填充率较低,在分布方面也不是很均匀。相反,卧式砂磨机就可以克服重力的影响,研磨效果非常好,达到产品精细度的要求。3 使用成本立式研磨机停机时,研磨介质就会在研磨腔的底部,再开机的时候,当开机的时候叶片和珠子会产生摩擦,容易造成碎珠事件。4 材质方面一般情况下,立式砂磨机的材质选取是普通材质,而卧式砂磨机就会选取较好的材质。从以上几方面简单地分析了卧式和立式砂磨机的不同之处,虽然有这么多的不同,但是每种机器都有他自己的用途,针对生产的要求,选择适合自己的产品才是最重要的。

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  • 2016 03.22
    篮式砂磨机在涂料生产中有什么应用

    篮式砂磨机在涂料生产中的应用也是相当的广泛,而且越来越得到厂家的认可,应用范围也在逐渐增大。以往篮式砂磨机经常应用在建筑涂料,普通木器色漆,一般工业漆,防腐漆等方面,得益于篮式砂磨机技术进步,现在已经扩展到了高质量色浆,10微米以下的工业漆,塑胶漆,水性工业漆,汽车漆等领域。篮式砂磨机之所以受到大家的认可正式因为篮式砂磨机独特的工作方式,能够克服卧式砂磨机的一些缺点,更能贴近市场的需求,篮式砂磨机的优点如下:1 残存少,得品率高。相比卧式砂磨机,篮式砂磨机残存可以忽略,得品率极高,特别适合于小批量、多品种的生产。2 结构简单,容易拆卸和清洗,特别是不使用进料泵及相应管路,使得清洗换色工作更容易。篮式砂磨机特点鲜明,但是在应用上曾经遭受市场的质疑,尤其是国内大量生产的简单低端的篮式砂磨机本身设计制造商固有的缺点,给市场造成了不好的印象。但是随着研磨技术的进步,篮式砂磨机实现了技术上的飞跃,受到了市场的欢迎。篮式砂磨机具有以下优点:1 篮式砂磨机出料更顺畅,循环量大,更能发挥缸内循环磨的优势2 研磨腔内广泛应用高耐磨合金钢,减少金属污染,研磨白浆不变色3 篮体夹套结构,可以通冷却水,减少溶剂挥发,环保并且降低成本

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  • 2016 03.07
    搅拌器的设计应用

    搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的基本组成:叶轮,搅拌轴,电机,配件(减速机,机架等)。利用搅拌器搅拌介质,可以加速介质的传热和传质,可以加速化工反应的进行,因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中。奇联搅拌器种类型号颇多,搅拌介质的种类也很广泛,根据搅拌介质物理学性质可以分为液体、固体和气体,其中以液体居多。水是最常见的液体之一,它的粘度很低,搅拌阻力也较小。液体搅拌介质粘度高的也有,如黄油,在室温下可达1 000 000 cP(粘度,1 cP=10-3Pa?s,下同)。搅拌液体中气体过多会起沫,最简单的搅拌就是混合两种互溶的液体。一般而言,搅拌装置由电机(马达),搅拌轴,叶轮组成,有时为方便使用会配给支架、减速机等。大家奇联在设计搅拌器的时候,追求的目标是搅拌器工艺、机械与成本三者间的平衡。大家的设计师会充分考虑搅拌器使用者的实际需求、搅拌器的应用范围,设计出性价比最高的搅拌器,让客户不为搅拌器的品质、维护等操心。搅拌器的设计依据。电动搅拌器设计时,奇联提醒您注意以下几点: 1)电动搅拌器的基本参数,如功率、转矩等是根据用户对搅拌程度、搅拌时间的要求、物料性质、设备条件等基本参数确定的。 2)确定的依据是生产实践经验和实验室模拟,并经适当的放大所获得的结果。 3)作为设计的基础,电动搅拌器设计者必须掌握和积累常用搅拌叶轮的性能数据和其驱动装置的性能数据,以确保各项要求得以满足。

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  • 2016 03.07
    搅拌器防腐工作需要“量体裁衣”

    搅拌器防腐工作需要“量体裁衣”。大家知道搅拌器的工作对象是不固定的,有些物质是腐蚀性的有些则没有,所以在选择搅拌器的时候根据物质的腐蚀性情况确定搅拌桨叶、搅拌轴的材质,换句话说就是做好搅拌器防腐工作需要“量体裁衣”,本文就此问题先容一下不同材质的搅拌器可以面对哪些不同性质的物质:1、碳钢的搅拌器:无腐蚀性要求,一般碱性的工况;2、304不锈钢:中等碱性和弱酸性工况;3、316L不锈钢:中等碱性和酸性,低氯离子含量的工况;4、碳钢热喷塑的搅拌器:中等氯离子含量的酸性工况;5、钛材:强酸性,高氯离子含量的工况;6、不锈钢喷涂四氟:强酸性,高氯离子含量的工况。“量体裁衣”的方法希翼对大家做好搅拌器的防腐工作能有所帮助。8455新葡萄娱乐是致力于湿法分散研磨设备的服务、研发生产和销售的高新技术企业。

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  • 2016 03.07
    正确维护搅拌器之八大绝招

    正确维护搅拌器之八大绝招:1、动口再动手:对于搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边记上标记。2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。3、先机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。4、先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。5、先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。6、先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。7、先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。8、先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。

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