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  • 2016 04.07
    浅谈纳米砂磨机的优越性能

    8455新葡萄娱乐是致力于湿法分散研磨设备的服务、研发生产和销售的高新技术企业。新型棒销式研磨转子,集中动能给予磨珠最大的能量比。提高研磨效率与细化程度,同时减小物料在磨腔内的阻力,更适用于中高粘度超细化要求的物料高效长径比:高效长径比设计筒体,源用于瑞士结构,错落式棒钉排布加长物料在磨内的有效时间。加长型轴承座: 一体式加工工艺退火消除焊接应力后经镗床深加工成形。解决了国产砂磨机轴承位不同心而导致主轴跳动,影象设备稳定性与使用寿命。国产同类产品中,加长型轴承座为易勒所独有的。大面积出料方式: 大面积管状离心式出料的应用(见右图),出料面积大、缝隙小(常用规格有:0.1mm,0.3mm,0.5mm),专用小粒径介质,最小可采用0.2mm锆珠,确保超细化研磨,提高研磨效率。同时,出料网装于转子中心部位的安装结构,高速转子的离心作用让出料粒径分布更窄,并且减少珠子对栅网的撞击,延长使用寿命。解决了传统动静环式出料结构不能采用微珠研磨,出料速度慢,易卡碎研磨介质的缺陷。全方位冷却: 采用内螺纹导流式筒体冷却方式,加顶端盖双冷,散热效率是传统砂磨机的2-3倍,保证研磨体内部热量有效的散失。机械密封: 集装式双端面机械密封,最大可耐8-10kg 压力。原装进口,品牌:德国博格曼。纳米砂磨机专用,专为带细颗粒物料而设计。整体件,使用按装方便,无需专业人员即可自行更换。

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  • 2016 03.22
    使用卧式砂磨机的注意事项

    8455新葡萄娱乐是致力于湿法分散研磨设备的服务、研发生产和销售的高新技术企业。卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽,研磨槽填充适量的研磨介质,如锆珠等经由分散叶高速转动,赋予研磨介质以足够的动能,与被分散之颗粒撞击产生剪力,达到分散的效果,再经由特殊之分离装置,将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样需要高度的操作技巧,即可得到均一而优良的品质,又可大量连续生产,因此既可提高品质又可降低成本,还可以适用于高粘度物料。广泛应用于油漆、油墨、农药等化工行业。当卧式砂磨机筒体内无介质和物料时,不能启动分散盘,否则将造成分散轴弯曲或分散盘损坏。卧式砂磨机在清洗时,只能使分散轴微动运转,因分散轴和介质在洗涤液中进行长时间的连续运转很容易磨损。所用介质要适合漆浆的粘度,比重小的介质在高粘度浆液中不能获得良好的效果。介质预先过筛以除去杂质和小于规定粒径的介质等物,防止漆浆混入,异物影响研磨效果和漆浆质量 。砂磨机在长时间停车之后,开动前应先检查分散轴是否被卡死,并用手转动分散盘轴皮带轮,试一下,转不动则表示分散轴已被卡死,这时应用泵慢慢打入溶剂,使之溶化松动后方能开车操作。卧式砂磨机的特点:紧凑、稳定的焊接结构机架;先进的大流量分离筛结构,保证高效生产,不发生堵塞;集成式双端面机械密封,可根据物料特性选择润滑剂;螺旋式水循环通道、多部位冷却水设置,散热性能极佳;

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  • 2016 03.22
    卧式砂磨机基本工作原理

    卧式砂磨机的工作原理就是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后固—液相混合物料输入筒体内,物料和桶内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动,是物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的作用。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质,然后从出料管流出。卧式砂磨机适合用于分散研磨粘度高粒度要求细的产品。紧凑、稳定的焊接结构,实用而美观;精心设计的盘棒结合分散机构,使研磨介质于物料在分散器之间进行强烈的能量交换,从而达到对物料的超精细研磨;先进的大流量分离筛结构,保证高效生产,不发生堵塞;集成式双端面机械密封,可根据物料特性选择润滑剂;高耐磨研磨内筒及分散器可方便更换,材质有合金钢、陶瓷、高分子、不锈钢等多种选择;螺旋式水循环通道、多部位冷却水设置,散热性能极佳;全防爆按钮操控和科学化的PLC触屏操控可选择;进料压力、出料温度、机封润滑邮箱液位等多部位安全控制。

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  • 2016 03.22
    立式砂磨机和卧式砂磨机在加工性能上有什么区别

    8455新葡萄娱乐是致力于湿法分散研磨设备的服务、研发生产和销售的高新技术企业。大家都知道砂磨机主要是靠研磨介质和物料之间的高速旋转作用而进行研磨工作。从外部形态上砂磨机可以分为卧式砂磨机和立式砂磨机两种。那么这两种砂磨机在性能上有什么区别呢?大家从一下几个方面进行比较。1 制造难度。立式砂磨机因为不考虑密封的问题,因此在制作中相对容易一些,成本方面也会低一些。从以上可以看出,立式砂磨机对于研磨度较低的产品是非常适合的。相反地,卧式砂磨机的密封性良好,能够有效的避免产品被污染,适合高精度的研磨产品,因此成本也会相对高一些。2 研磨细度由于受到重力的影响,立式研磨机的磨腔内的研磨介质填充率较低,在分布方面也不是很均匀。相反,卧式砂磨机就可以克服重力的影响,研磨效果非常好,达到产品精细度的要求。3 使用成本立式研磨机停机时,研磨介质就会在研磨腔的底部,再开机的时候,当开机的时候叶片和珠子会产生摩擦,容易造成碎珠事件。4 材质方面一般情况下,立式砂磨机的材质选取是普通材质,而卧式砂磨机就会选取较好的材质。从以上几方面简单地分析了卧式和立式砂磨机的不同之处,虽然有这么多的不同,但是每种机器都有他自己的用途,针对生产的要求,选择适合自己的产品才是最重要的。

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  • 2016 03.22
    篮式砂磨机在涂料生产中有什么应用

    篮式砂磨机在涂料生产中的应用也是相当的广泛,而且越来越得到厂家的认可,应用范围也在逐渐增大。以往篮式砂磨机经常应用在建筑涂料,普通木器色漆,一般工业漆,防腐漆等方面,得益于篮式砂磨机技术进步,现在已经扩展到了高质量色浆,10微米以下的工业漆,塑胶漆,水性工业漆,汽车漆等领域。篮式砂磨机之所以受到大家的认可正式因为篮式砂磨机独特的工作方式,能够克服卧式砂磨机的一些缺点,更能贴近市场的需求,篮式砂磨机的优点如下:1 残存少,得品率高。相比卧式砂磨机,篮式砂磨机残存可以忽略,得品率极高,特别适合于小批量、多品种的生产。2 结构简单,容易拆卸和清洗,特别是不使用进料泵及相应管路,使得清洗换色工作更容易。篮式砂磨机特点鲜明,但是在应用上曾经遭受市场的质疑,尤其是国内大量生产的简单低端的篮式砂磨机本身设计制造商固有的缺点,给市场造成了不好的印象。但是随着研磨技术的进步,篮式砂磨机实现了技术上的飞跃,受到了市场的欢迎。篮式砂磨机具有以下优点:1 篮式砂磨机出料更顺畅,循环量大,更能发挥缸内循环磨的优势2 研磨腔内广泛应用高耐磨合金钢,减少金属污染,研磨白浆不变色3 篮体夹套结构,可以通冷却水,减少溶剂挥发,环保并且降低成本

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